中空玻璃生产过程中丁基胶涂布在铝隔条上这一步是比较关键的步骤,在此过程中都应该注意哪些事项呢?
1. 首先调整传送带的速度(一般为4~17m/min)。
2. 设备挤胶座温度(一般为125℃±5℃),设定胶缸温度(一般为110℃±5℃)。
3. 根据加工单要求,调整两挤头的间距(其调整范围6~16mm),并照顾到间隔条(框)与小压轮,挤胶醉中心的对中性,即使三点成一线。
4. 调整压喷定时器时,使间隔条(框)前端在传送带上处于挤胶头中心时,恰好胶阀气缸动作,胶阀打开,并使左小轮压在间隔条(框)上。同时调整挺压定时器,使间隔条(框)末端在通过左小轮前,左小轮能顺利抬起,接着调整停喷定时器,使间隔条(框)的末端通过挤胶头时,关闭胶阀,没有多余的胶漏出(出胶压力一般为18~20MPa)
5. 涂出丁基胶要线条粗细均匀、顺直,不能有断断续续的现象。
6. 需换胶时,须在胶缸已加热到需要温度时,方能提升胶缸活塞。
7. 每次工作完毕,应将胶缸活塞从胶缸中提起,离开胶面。
8. 胶未加热到需要温度,不能启动液压站。
9. 严禁主传动停下时调整其速度。
10. 温度未降到40℃以下,严禁停止传送系统。
丁基胶涂布过程中应该多注意细节,才能保证中空玻璃的质量,保证中空玻璃的使用寿命。
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