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中空玻璃生产过程中常见丁基胶与硅酮胶问题和

返回列表 浏览: 发布日期:2022-11-17 08:14
        中空玻璃生产过程中可能会出现这样那样的问题,辉县诚信建材总结了几个常见的问题和解决办法,以供参考。
        一、针对首道密封丁基胶出现的问题:

        1、丁基胶挤出时,出现毛刺,不光滑

        处理方法:

       A.如果是新机器,应先观察出胶孔是否光滑,如果出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;

       B.如果是旧机器,由于国产设备的温度传感器有时不灵敏,显示温度和实际温度不吻合,所以应在显示温度基础上,按每5度一个梯度往上调,直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。

       2、丁基胶不沾铝条和玻璃

       处理办法:通常原因是使用温度低,建议将温度往上调到合适为止。

       3、二道密封完毕,一段时间以后出现丁基胶冷流

       处理办法:这种情况一般出现在二道密封使用的硅酮胶质量不稳定,使硅油迁移出来,将丁基胶溶解,导致丁基胶流淌。建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。

      4、挤出时出现断胶及堵塞现象

     处理办法:此现象是丁基胶不符合标准质量要求,杂质太多造成的。建议使用满足标准要求的合格丁基胶。
     二、针对二道密封硅酮胶出现的问题:

    1、硫化时间慢

    建议:固化剂属变量范畴,适当加大固化剂的含量,直至合适为止。

    2、冬季搅拌时粘度大

    建议:适当提高施工温度,原则上使用温度不低于零上5度。

    3、二道密封不粘玻璃,强度低

    建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品,出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量,B、搅拌不均匀。“对症下药”解决即可。如果使用的产品未达到标准要求,出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。所以应严格禁止使用未达标产品。
   中空玻璃生产过程中如果出现了问题,应首先查找原因,再对症下药,归根结底,在原材料选择上(尤其是丁基胶、硅酮胶等密封胶)应选择高质量,有保障的产品。

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