1、丁基胶挤出时，出现毛刺，不光滑

        处理方法:

       A.如果是新机器，应先观察出胶孔是否光滑，如果出胶孔粗糙，应先打磨，再试机器;

       B.如果是旧机器，由于国产设备的温度传感器有时不灵敏，显示温度和实际温度不吻合，所以应在显示温度基础上，按每5度一个梯度往上调，直到出胶正常为止(注:设置时胶头温度应该比胶缸温度高5度左右)。

       2、丁基胶不沾铝条和玻璃

       处理办法:通常原因是使用温度低，建议将温度往上调到合适为止。

       3、二道密封完毕，一段时间以后出现丁基胶冷流

       处理办法:这种情况一般出现在二道密封使用的硅酮胶质量不稳定，使硅油迁移出来，将丁基胶溶解，导致丁基胶流淌。建议使用满足标准质量要求的硅酮胶。

      4、挤出时出现断胶及堵塞现象

     处理办法:此现象是丁基胶不符合标准质量要求，杂质太多造成的。建议使用满足标准要求的合格丁基胶。
     二、针对二道密封硅酮胶出现的问题：

    1、硫化时间慢

    建议:固化剂属变量范畴，适当加大固化剂的含量，直至合适为止。

    2、冬季搅拌时粘度大

    建议:适当提高施工温度，原则上使用温度不低于零上5度。

    3、二道密封不粘玻璃，强度低

    建议:如果使用的二道密封剂为符合标准要求的产品，出现这种情况有以下两种原因:A、固化剂过量，B、搅拌不均匀。“对症下药”解决即可。如果使用的产品未达到标准要求，出现不粘玻璃、强度低等是必然现象。所以应严格禁止使用未达标产品。
   中空玻璃生产过程中如果出现了问题，应首先查找原因，再对症下药，归根结底，在原材料选择上（尤其是丁基胶、硅酮胶等密封胶）应选择高质量，有保障的产品。

【本文地址】：http://www.bqcx.net.cn/zhishi/302.html